佑華電磁采暖爐(圖)-造紙烘缸行業分析-造紙烘缸：

   佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節能產品的研發、生產和銷售。

     隨著感應熱處理生產線自動化控制程度及電源高可靠性要求的提高，必須加強加熱工藝成套裝置的開發。同時感應加熱系統正向智能化控制方向發展，具有計算機智能接口、遠程控制和故障自動診斷，小型化，適合野外作業，節能等控制性能的感應加熱電源系統正成為未來的發展目標。

    電磁加熱控制器是z新研發的新一代控制器,與以往電磁加熱控制器相比,具有性能穩定,故障率低的特點.本電磁加熱控制主板采用芯片設計,集成度高.控制箱的上下均有螺孔，方便固定。已廣泛應用于塑料機械(如注塑機、拉絲機、造粒機、擠出機的節能改造工程中）食品機械、原yuan油輸送等類似加熱行業。  

電磁加熱控制器主要技術指標： 工作電壓：220V交流   50/60Hz 工作電流：9A（da大可調10A） 輸出功率：2KW ± 10%

溫度/濕度：-10～+50℃/90%RH以下 平均無故障時間：10000小時以上 電磁加熱圈需按客戶尺寸要求定做  

    佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節能產品的研發、生產和銷售。電磁加熱產品有5KW～120KW系列化，是國內產 品系列齊全的研發廠家。為國內工業用電磁加熱節能技術的先驅，國家倡導節能工程重點單位，本著響應國家提出的節能環保為宗旨，憑借自身高新科技優勢，長期立足于電磁加熱節能產品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發、生產、銷售和技術應用方案的提供、節能工程的改造優化并處于領導位。

電磁感應加熱輥特點：

1.溫度均勻:電磁感應加熱輥采用先進的電磁感應均溫技術和分段控溫技術，使任何大小和長度的電磁感應加熱輥在不同溫度下（低溫、中溫、高溫）都可以實

現均溫，輥面溫差≦±1℃以內，完全可以滿足高要求產品設備的使用要求。2.溫控精度高:定制精j確新式傳感器裝置，有效解決溫度控制精度，溫控精度達0.1℃以內

3.高溫穩定:高溫電磁感應加熱輥擁有獨有通水冷卻線圈芯子技術和屏蔽線圈芯子磁場使其不發熱技術與陶瓷隔熱技術，在輥面高達600℃溫度工作時，線圈溫度始終在

幾十度低溫狀態，線圈芯子性不會壞，從而有效解決高溫電磁加熱線圈使用壽命這一技術難題，采用極耐高溫合金材料，有效解決輥體耐高溫與持久的強度，

成功突破600℃度高溫和實用性技術難題，世界先進！

4.:電磁感應加熱輥采用純電磁感應加熱，輥內無放油密封加熱，不存在加熱時輥內產生氣壓變形、爆b炸、泄露等嚴重安全隱患，可在600℃的溫度安全、

穩定工作。

5.環保無污染:由于采用純電磁感應加熱，與傳統的導熱油和蒸汽加熱相比，了泄露、揮發所帶來的污染和安全隱患，真正實現了清潔生產。

6.節能:電磁感應加熱輥相對比傳統的導熱油或蒸汽及電熱管加熱，節能可達50～70%以上，升溫速度（補溫速度）快一倍以上，可滿足率產品設備

的使用要求。

都需要很長的啟動等待時間。設備預熱時間長，能量消耗大，熱量

損失多，不符合節能的設備要求。

. 有安全隱患，事故頻繁

傳統烘缸需要靠通入的熱油或者過熱蒸汽來加熱。隨著烘缸使

用過程中的不斷氧化腐蝕，隨時都可能發生炸缸、炸裂事故，嚴重

的會出現生產事故，造成嚴重的經濟損失和人員受傷。多少年來由

于沒有從根本上對烘缸設備進行改造，這類事故不斷發生，給企業

和工人都造成了無可挽回的損失。

采用不同的加熱方式以取代油加熱和蒸汽加熱，并開發出新型

的造紙烘缸設備，這樣才能從根本上消除造紙過程中烘缸設備的安

全隱患。公司開發研制的電磁烘缸系列設備,經過數個造紙廠和皮革生產廠

家在工業生產中實際應用后證明,在產品質量與生產的效率方面都

有其它烘缸設備無法企及的優越性能,作為科技攻關項目,各項

生產性能指標都通過了組嚴格的技術考核,具有的。